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摘要：我国电网的资源配置能力、运行效率、安全水平、科技水平全面进入国际先进行列，为了确保电网安全、稳定、可靠、优质的运行，必须将电气设备，尤其是变电站的设备发热故障予以消除。文章在对变电站常见的发热故障原因进行分析，发现了其中的发热故障缺陷，并提出了相关的应对策略，以期对提高变电站设备的工作稳定性，提高供电质量起到积极作用。
【关键词】：隔离开关 导线线夹 分析 对策
1、引言
变电站电气设备的发热一直是电力系统中的一个重要的安全隐患，不解决电气设备的发热问题将难以确保电力系统的安全稳定运行。同时，及时的发现电气设备的发热缺陷，对发热缺陷进行及时的修复，将之消灭在萌芽状态，就能保证供电网络长时间的处于安全运行的状态，在为用户提供高品质得电力供应时，还能明显的降低检修及维护成本，避免由于突然的停电而造成的损失。下面在对变电站常见的发热故障原因进行分析，发现了其中的发热故障缺陷，并提出了相关的应对策略，以期对提高变电站设备的工作稳定性，提高供电质量起到积极作用。
2、发热缺陷的原因分析
2.1隔离开关发热缺陷的原因分析
结合具体的工程实践，在对各种高压隔离开关检测的过程中，我们发现其发热存在一些显著的特点，即过热部分绝大多数都集中于隔离开关与导线连接处，而且发热情况比较的严重，经分析有以下这样几个导致发热的主要原因：(1)隔离开关与导线连接处长期裸露在大气中运行，极易受到蒸汽、灰尘和化学活性气体的影响和水分侵蚀，在连接件的接触表面形成氧化膜，使氧化处的电阻增加，通电之后将导致该处发热明显。(2)导线在较大的风力下发生舞动，往往容易使的连接的螺栓发生松动，导致导线的有效接触面积明显减小，而间接的使得连接处的接触电阻增加，同样造成明显的发热现象。(3)由于周围环境比较的恶劣，或者是由于周围的环境污染而导致刀闸上的连接部件发生锈蚀，使得其失去应有的弹性，甚至发生断裂现象，进而完全失去弹性功能，导致接触部位出现接触不良的现象。(4)导线的安装工艺不符合相关要求，或者是由于在进行设备检修时，检修单位对高压隔离开关缺乏一个正常、必要的维护和检修程序，导致隔离开关的发热现象不断加剧。
2.2导线线夹发热缺陷的原因
(1)由于周围的水汽或者是使用环境较为恶劣，导致线夹发生氧化腐蚀，使得接触电阻变大，发热现象明显。(2)在装配使用过程中，线夹大小和导线不相匹配，使得两者压接不严而导致接口处存在松动现象，接触面积过小而导致电阻增加，形成发热缺陷。(3)所采用的线夹的结构不尽合理，或者是导线压接时的工艺不合格，导致线夹的端口受伤而形成断股、散股。(4)由于采用的线夹结构在设计上存在缺陷，使得线夹处形成涡流损耗，发热现象严重。(5)在对不同金属材质的导线进行直接连接时，接触电阻由于氧化的原因而增大，进而导致发热。
3、预防电气设备发热故障的对策
3.1严格控制金属质量
根据使用情况选用合适型号的合格产品，并结合载流量以及动热稳定等设计要求，使得所选用的设备型号能达到这些要求。尤其对于设备线夹而言，应该积极的选用采用了先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，这样能有效的确保电流的通过能力，同时还应该防止伪劣产品入网使用。
3.2采取防氧化措施
连接设备时，应该对设备的接头进行处理，尤其应该注意接头接触表面的防氧化处理。在处理的过程中要优先选用电力复合脂(即导电膏)来替代传统的凡士林，这样能更好的起到防氧化作用。同时，导线连接时还应该对螺栓进行紧固，确保导线连接可靠。
3.3提高接触面的处理质量
严防发热缺陷的一个重要措施就是要做到将导线的接触表面进行质量处理。对于接头的接触面，当存在严重不平现象时，应该采用锉刀把将接触面不平的地方和毛刺锉掉，确保接触面平整而光洁。但是，在处理的过程中要注意不能使得母线在加工之后的截面减少值得控制，一般而言：铜质导线截面的减少量不得超过原截面的3％，铝质导线的截面减少量不得超过原截面的5％，之后再使用钢丝刷将表面的氧化膜出去，最后再采用干净的棉纱蘸酒精或者是丙酮，将接触表面擦拭干净。
3.4控制紧固压力
部分检修人员在对接头进行处理时，存在着这样一个错误的认识，那就是认为在对连接螺栓进行紧固时拧得愈紧愈好。其实不然，由于铝质母线的弹性系数较小，在螺母的压力达到某个临界压力值的时候，如果材料的强度较差，而外力继续进一步的增加压力，将会导致接触面出现部分变形而隆起的现象，这样不但不能增加接触面积，反而使得接触面积减少，造成接触电阻增大。
3.5严格工艺程序
制定一套严格的连接点安装技术规范，对整个连接操作的各个程序和环节进行规范化操作。在规范的制定过程中，要结合导致连接点过热的具体类型及原因来制定针对性的操作工艺规范。同时，确保安装过程要严格的执行程序中的相关规范。
3. 加强对设备的运行监视
在设备的运行过程中，运行值班人员应该定期的巡视各个接头的发热情况。同时，对于重点设备应该使用红外线测温仪对运行中的隔离开关触头、导线线夹等连接部位进行重点监测，确保设备的连接可靠。
4、结语
电力生产事故无大小，由于电气设备发热的现象在电力生产中比较常见，因此检修和维护人员对此的认识也不是很深刻。但是，电气设备的发热对于电网的安全运行却有着重大的影响，一次很小的发热现象可能给电力的安全生产带来相当大的危害。因此，必须努力降低电气设备，尤其是接头的发热率，消除电力设备的发热缺陷。在改造的过程中，除了应该适当的加大设备的改造力度、提高设备的质量之外，还应该采用一些其它的技术手段，及时的查找出导致发热的主要原因，进行针对性的消除，这样才能确保电力设备安全稳定的运行。
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发表于 2020-5-25 14:08:34
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