|
|
摘要：本文介绍了计算机控制技术，重点阐述了计算机控制技术在自动化生产线上的应用，以及计算机控制技在未来的发展方向。
关键词：计算机控制技术 ；自动化生产线；生产应用
中图分类号：TP213.5 文献标识码：A 文章编号：1001-9599 (2011) 23-0000-01
Computer Control Applications in Automation Production Line of Industrial Technology
Zhao Wenbin
(PetroChina Company Limited Ningxia Marketing Branch,Yinchuan 150001,China)
Abstract:This paper describes the computer control technology,focusing on computer technology in the automation of production line control applications,and computer control technology in the future direction of development.
Keywords:Computer control technology;Automated production line;
Production applications
一、概述
计算机控制系统的发展是人类科学技术不断发展的产物，科技的进步与发展，技术的创新与改善，对控制系统的要求逐渐提高，精密仪器的生产过程以及微电子技术的制造都要求一套成熟而缜密的计算机控制系统，计算机控制系统需要有处理复杂程序，进行精密控制的能力，计算机控制系统的发展需要依托先进的计算机技术、强大的自动化控制为基础，计算机控制系统对工业自动化生产具有开拓意义。企业应用计算机控制技术进行优化生产结构，将会为公司扩大生产、提高生产效率。
二、计算机控制技术
自动控制与计算机技术是计算机控制的基础，计算机科学技术的发展为控制技术的进步带来便利。自动控制技术在工业生产中应用广泛，在计算机控制技术中需要自动控制、传感设备、网络通信、总线传输、系统软件的支持。
在科技发展过程中，自动化生产设备不断更新，有效减少了员工的身体负担，提高了企业的生产效率，工业化程度不断提升。工业生产中的自动化技术含量不断提高，使用计算机控制系统在工业化生产过程中可以有效提高生产效率，增加安全性，提高产品质量，有效减少能源和原材料的消耗。
三、计算机控制系统的自动化生产
自动化生产线是生产过程的流程路线，整个过程包括原料输入，加工筛选、运送原料、装配元件、检验成品的一系列生产线活动所构成。基本的工业化生产线需要按照原料进行分类处理，生产加工，成型检测，按照产品的生产流程，产品设备，负责操作的工人进行不同工艺的加工处理。
（一）可编程计算机控制器
可编程计算机控制器（PLC）技术有效推动了工业自动化的飞速发展，可编程控制器（PLC）可以取代继电器实现对逻辑控制器的控制，随着计算机控制设备的发展，PLC完善的功能设置，已经可以超越逻辑控制器的功能，PLC使用了分时多任务功能，可以进行并行的实时控制与操作。PLC是一种在工生产过程中的数字运算操作电子设备，它具有可编制程序，可以实现存储执行，逻辑运算，顺序运算的功能，通过显示设备模拟输入和输出，有效控制各种类型的机械或生产过程，编程控制器系统本身可以与工业制系统形成一个整体，方便扩展， PLC用于工业控制的计算机，主要元器件包括 CPU，I/O模块。可编程控制器特点：
1.抗干扰能力，PLC采用大规模微电子集成电路，可以有效的抵抗外界干扰，优秀的PLC产品的平均无故障时间可高达30万小时，减少了停机检验的时间。
2.编程控制器适用性强，随着工业化生产过程的自动化水平的提高，PLC的功能丰富多样，可以有效与工业控制设备进行匹配，设备本身的适用性逐步增强。
（二）硬件设备的通用性强
PLC的硬件具有标准化的特点，产品丰富，可以适用于各个生产过程的使用，硬件功能强，产品种类多，方便构建各种范围大小的控制系统。只要在PLC的终端上接入输入输出信号组件就可以构建一个PLC的控制系统。更改一个控制系统只需要使用编程器修改程序即可，根据输入输出组件和应用软件的不同，PLC硬件设备可以控制不同的选定目标。
（三）自动化中的现场总线应用
自动化生产中的现场总线是在数字化通信的测量控制设备，在自动化生产的现场使用，广泛应用于自动化制造业，现场总线使用专用处理器置入传统的测量控制器中，具有数字计算和数字通信能力，现场总线使用简单的双绞线作为通信介质，可以使多个测量控制器与计算机网络直接对等连接，自动化生产线的现场总线把分散的测量控制器变成网络探测节点，联机完成自动控制。如现场总线使自控系统与设备之间具有了互相通信实时分析的能力，经过连接网络系统， 可以在信息网络及时发现异常，使企业的自动化生产信息沟通更加便利。自动化系统结构使用现场总线技术是企业自动化生产的趋势，现场总线在进行设备数据交换，实时更新数据，显示信息等方面具方便灵活的特性。
（四）自动化系统中的应用特点分析
1.开放性是自动化系统具有的特点，现场总线系统具有公开性和开放性的特点，开放性的系统可以连接任何的设备和系统，以此保证设备运行正常，用户可以根据实际需求，组装不同的系统和设备进行工作。
2.自动化系统具有可操作性和互用性，自动化系统设备之间构成了互相连接的设备和系统之间的数据沟通和传送，不同的生产设备可以实现设备之间相互代替和替换。
3.自动化系统现场总线的智能性和功能自治性，现场总线通过传感设备，监控分析处理，分散在现场的设备，利用现场的设备可以能完成设备的自动控制，随时诊断系统和设备的运行状态。
四、结语
随着计算机科学技术的进步，工业自动化程度不断的提高，计算机控制技术在自动化生产线上的应用，将更加智能化。在计算机信息技术得到空前繁荣的同时，企业的自动化生产线更加优化，在现实应用中更加的便捷，这样将有效推动高效产品生产事务的发展，有效减少重复事务的工作量。计算机控制技术在自动化生产线上，重点强调通用性和灵活性的特点，有助于提高生产系统的生产效率，节约设计成本，提高运行质量。
参考文献：
[1]冯永利,杨文淑.改善数字随动系统过渡过程方法[J].光电工程,2003,（03）
[2]高梅娟.基于DMC-PID 的串级温控系统设计[J].工业仪表与自动化装置,2005,（0 ）
[3]刘兆妍,岳树盛.PID 控制研究与应用[J].河北理工学院学报,2002,（S1）
转载注明来源:http://www.ybaotk.com |
上一篇：浅谈通信网络中拥塞现象及其控制策略下一篇：网络安全技术的现状以及发展前景探讨
|
发表于 2020-5-27 19:32:33
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
发表于 2020-5-27 19:33:13
QQ登录
