对钢结构工程施工的质量控制分析

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发表于 2020-6-10 16:38:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘 要:本文对钢结构工程的施工特点进行了分析,并从不同阶段分析了钢结构工程容易出现的质量问,最后对如何在钢结构施工中做好管理与控制提出了分析。
【关键词】:钢结构;施工;质量;控制
  中图分类号:TU391 文献标识码:A
  
  目前钢结构在工程中的应用得到了逐步推广,钢结构工程的质量管理也在逐步完善,但有些钢结构施工的单位在承建的项目中忽略了整体技术和施工管理的支撑作用,以至于造成了钢结构工程质量预控的缺失,容易引起工程质量问题。下面就目前钢结构工程施工中的相关问题进行探讨。
  一.对钢结构工程施工的特点分析:
  1.钢结构工程对测量、定位、放线要求严格,下料不精确会造成构件的变形,安装时不能就位影响承载效果。制作和安装阶段也非常重要。钢结构力学计算比较清晰和严谨,对尺寸的变化比较敏感。
  2.在钢材连接中,焊接和螺栓连接的质量,及钢结构的安装过程中对天气、温度等条件敏感。同时,钢结构工程量大,构件多,材料的需求量大,品种繁多,而且专业性强,对材料材质的要求高,对构配件的需求大。
  3.钢结构安装对机械设备要求高。钢结构施工是一种预制化、装配式的施工,对起重、运输等机械的性能要求高。钢构件重量大,体型大,而且高屋建筑中高空施工作业多,对吊装过程中的技术要求高。
  4.钢结构工程的施工具有连续性,采用流水施工时,工作的交叉配合要比较平衡。同时,钢结构工程对工人的技术水平要求高。
  二.钢结构工程的施工中容易出现一些质量,甚至造成质量事故。钢结构工程的质量问题主要有:变形、倾斜、倒塌、刚度差、强度不足、层面漏水、构件位移、失稳、材料撕裂等。针对这些问题,下面从设计和施工两个阶段进行分析
  1.从设计的方面进行分析
  (1)一个质量高的建筑产品取决于设计质量的高低。建筑钢结构的设计包括:一是钢结构的施工设计图:确定基础的类型及结构,计算确定钢柱、钢梁、吊车梁等构件的截面尺寸;采用的钢材级别和厚度;墙板与屋面板的颜色搭配;焊缝尺寸等。这都决定着钢结构建筑工程的功能和质量;二是施工详图的编制,由生产单位根据设计图进行分解,其目的为直接供制造、加工及安装施工时应用。总之,没有高质量的设计,就没有高质量的钢结构产品。
  (2)目前钢结构的设计经验及水平较低,虽然已有各种先进的辅助设计软件,但普遍缺乏工程背景和经验。另外,追求低用钢量或低造价,导致结构可靠性偏低。下面对常见的设计问题进行总结:结构选型及设计方案不合理;计算简图确定不当,结构计算错误;荷载值与实际受力情况不符;材料选用不妥不能满足工程需求;构造,尤其节点构造不合理,造成致命事故隐患;对施工阶段的特点和使用阶段的特殊要求考虑不周。
  2.从施工方面进行分析:钢结构工程的施工包括钢结构的制作和安装。
  (1)钢结构制作常见的问题主要包括:不按图纸要求制作,任意修改施工图;制作尺寸偏差过大;制作工艺不良,设备落后;缺少熟练的技术工人和高素质的管理人员;不能严格遵守施工质量验收规范、操作规程的规定进行操作,或存在偷工减料的施工行为等等。
  (2)钢结构的一大特点是装配化程度高,钢结构在施工阶段中出现事故的概率与构件在现场的安装紧密相关。钢结构的安装中主要存在的问题包括:安装顺序及工艺不当;具体的安装方法不合理;临时支撑刚度不足,安装中的稳定性差;现场焊接及螺栓连接施工质量达不到设计要求;防火及防腐的施工做法不达标等。
  (3)钢结构安装的质量控制:钢结构安装是一项综合性技术,必须了解钢材材质、钢结构节点、钢结构加工制作工艺流程、焊接、栓钉、高强度螺栓连接工艺,彩色钢板、防腐及防火涂装,精通钢结构多种安装技术及单项技术指导书,熟知有关标准、规范及设计相关要求。结构安装施工的大部分工作都是高空作业、临边作业、洞口作业等,施工中注意采取措施保证安全。
  三.施工质量是钢结构工程质量的保证。施工阶段质量控制的内容:技术交底,工程测量,材料,机械设备,计量,工序,质量事故处理等。如何在钢结构工程的施工中对工程质量做好管理与控制,下面进行分析.
  1.对工程测量环节的质量控制:编制控制方案,保存测量记录,保护测量点线。还应注意对有基准点、基准线、参考标高、控制网的复测和测量结果的复核。
   2.做好材料质量和机械设备的控制,这是提高工程质量的重要保证。材料的质量控制应注意:按计划采购,按规定进行搬运和储存和标识,不合格的材料不能投入使用,对供应的材料应进行验证等。
   机械设备的质量控制:按计划进行设备调配,满足施工需要,操作人员持证上岗并做好机械的维修与保养。
   3.钢结构构件的制作质量,直接影响着钢结构工程的质量。这个阶段是质量形成的主要阶段,所以要采用先进高效的机械设备,严格按照一定的施工工艺和工序,进行钢结构构件的制作。制作合格的构件经施工安装,就形成了一个整体结构,也就形成了新的结构质量。决定钢结构构件制作和安装质量的关键取决于施工企业资质等级的高低、生产设备、检测设备、工人素质、施工工艺和施工技术能力等因素,同时也与项目管理班子是否具有一定的施工组织能力和协调能力密切相关。
  4.钢结构工程的施工中,要做好质量控制点的设置。这是消除质量隐患的预防措施。质量控制点的设置,就是把质量控制从“事后把关”,转变为“事前控制”,真正实现“完善手段、过程控制”的原则,从而达到预防为主的目地。所以,质量控制点的设置部位往往是上下工序中的最关键部位,并且所设置的质量控制点能起到承上启下的功能作用,保证各道工序处于稳定状态之中,为最终的质量保证打下基础。设置钢结构的质量控制点,需要遵循一定的设置原则
  (1)设置质量控制点,应结合对建筑工程质量有重大影响的材料,或材料的关键性质量特性进行设置。如:焊接母材的牌号与所使用的焊接材料的匹配关系,所用的紧固件与连接件的匹配关系等。
  (2)在工艺上有特殊要求的工序。如高强度螺栓施工时的初拧、终拧,防火涂料涂装工艺,构件的埋弧焊接等;或新工艺、新材料、新技术、新设备的初次应用。
  (3)对下道工序质量具有决定性影响的质量特征与部位。如钢板的拼接接头、拼接的长度、拼接的焊缝质量,除锈工艺质量对涂装工程的影响等。
  (4)对安全功能使用有严重影响的关键性项目。如:焊缝的质量、高强度螺栓的施工质量、连接板接触面质量等。
  (5)容易造成质量通病的环节。如在围护结构安装中的窗口上下泛水件的安装、拉条的安装、施工现场垂直支撑焊接的焊缝质量、连接板的焊接变形等。
  5.要做好工序的质量控制。作业人员按规定经考核后持证上岗,按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工;对查出的质量问题及施工缺陷及时进行整改或采取有效措施进行处理;记录工序的施工情况,把质量的波动限制在要求的界限内。
  总之,钢结构工程的成形过程,也是其工程质量逐步形成的过程。我们在钢结构工程的施工中,要结合项目自身的特点,建立起钢结构工程施工的质量管理体系,在施工中严格按照技术规范的要求进行操作,并采取质量控制的措施对工程质量进行有效地预防和确保。
  参考文献
  [1]张明轩.钢结构工程的施工质量控制[J].钢结构,2004年.
  [2]张希黔,张利.我国高层建筑钢结构施工现状述评[J].施工技术,2000年.
            
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