油管内壁防结蜡膜层及防结蜡机理的研究

admin · 发表于 2022-9-13 16:03:51

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油气体系中石蜡沉积题目一直是石油工业所面临的一个严峻题目，它伴随着石油生产和运输的各个环节。我国有很多高含蜡原油，这些含蜡原油在生产和输送过程中，随着沿程温度、压力的降低石蜡就会在管壁沉积。管道结蜡将减少管路的有效流通截面，增大输送压力，降低输送能力，同时还会给金属管道停输后的再启动带来困难，严重时还可能造成堵管事故。通过自行设计的防结蜡测试装置，对几种不同的有机涂层和不同成分的合金膜层在动态油样环境中的结蜡特点与规律进行了试验研究，并且结合扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）等分析讨论了不同成分的合金膜层防蜡的主要原因及机理。结果表明：按照传统防结蜡研究方向制备的聚苯硫醚、环氧、聚氨酯及其改性涂层最后并没有取得较好的防结蜡效果。对防蜡率计算后显示，聚苯硫醚、聚苯硫醚/聚四氟乙烯、聚苯硫醚/聚全氟乙丙烯这三种涂层的表面结蜡情况过于严重，防蜡率为负值；环氧及其改性涂层的防蜡率数值大多在10%左右波动；聚氨酯及其改性涂层的防蜡率在10%-20%之间变化，采用钢管基材进行试验后得出相似的实验结果，而该结果也与目前国内报道的防蜡率结果相吻合。对制备的几种不同成分的合金膜层进行防结蜡试验后发现，不同成分合金膜层的防结蜡效果差别很大。单金属膜层、两元锌镍合金膜层、四元锌镍锡锰合金膜层的防蜡效果较差，防蜡率大多在20%-40%左右变化；二元锌磷合金膜层的防蜡效果较好，防蜡率在70%-80%左右；而三元锌镍磷合金膜层和五元锌镍锡锰磷合金膜层的防蜡效果明显，防蜡率基本控制在90%以上。通过表面的微观形貌以及元素分布逐步分析得到三种膜层防结蜡效果明显的原因，一为膜层表面具有的片层结构，二为膜层表面含有的Ni、P等具有催化作用的元素。在此基础上初步探讨了膜层防结蜡的机理题目。

油管内壁防结蜡膜层及防结蜡机理的研究

天涯海角也要找到Ni：油管内壁防结蜡膜层及防结蜡机理的研究

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