镁合金表面激光等离子复合喷涂Al基涂层制备及性能研究

admin · 发表于 2022-9-17 22:53:29

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雅宝题库解析：
镁合金具有比强度和比刚度高，极好的铸造性和耐疲劳性以及优良的屏蔽性能等特点，被广泛应用于航空航天等领域。但镁合金具有较高的电化学活性，耐蚀性较差，故要使镁合金在航空航天等领域中拓宽应用范围，必须要采取有效的措施来提高其耐蚀性能等。因此，研究镁合金表面防护具有重要的工程应用价值。本文通过等离子喷涂、等离子喷涂后激光重熔以及激光等离子复合喷涂三种方法在AZ91D镁合金表面制备Al基涂层，并对所制备的涂层进行微观形貌观察、物相分析、孔隙率测定、硬度测试、涂层与基体之间的结合强度测试以及涂层耐腐蚀性能试验等。实验结果表明：等离子喷涂Al+Al2O3涂层可将镁合金基体的显微硬度提高2倍以上，耐蚀性提高120倍以上，但是等离子喷涂涂层内部呈典型层状结构，结合强度较差，孔隙较多；激光重熔可明显降低涂层的孔隙率，增加涂层的致密度，提高涂层与基体之间的结合强度；激光重熔后涂层的显微硬度和耐蚀性均得到进一步的提高；激光等离子复合喷涂比激光重熔减少了一步加工工序，且可以获得更低孔隙率、更高结合强度和耐蚀性能的涂层；影响涂层耐蚀性的因素主要有涂层自身的孔隙率，涂层与基体之间的结合强度及涂层本身的组分；等离子喷涂Al+Al2O3涂层在盐雾腐蚀试验后的腐蚀产物主要为Mg(OH)2、Al(OH)3、Mg2(OH)3Cl•4H2O和Mg2CO3(OH)2•3H2O物质。最后探讨了镁合金等离子喷涂涂层形成的特点以及涂层在中性环境中腐蚀失效的机理。

镁合金表面激光等离子复合喷涂Al基涂层制备及性能研究

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