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发表于 2023-3-30 09:39:38
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[答案]:工件的材料性能四、问答题
1.什么情况下允许过定位?
[答案]:如果工件的定位面经过机械加工,且形状,尺寸,位置精度均较高,则过定位是允许的,有时还是必要的,因为合理的过定位不仅不会影响加工精度,还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用.2.精基准的选择原则.
[答案]:应着重保证加工精度,并使加工过程操作方便.基准重合原则-选用被加工面设计基准作为精基准.统一基准原则-当工件以某一表面作精基准定位,可以方便地加工大多数(或全部)其余表面时,应尽早将这个基准面加工出来,并达到一定精度,以后大多数(或全部)工序均以它为精基准进行加工.自为基准原则-有些精加工或光整加工工序要求加工余量小而均匀,应选择加工表面本身作为精基准.便于装夹原则-所选择的精基准应能保证工件定位准确.可靠,井尽可能使夹目结构简单,操作方使.3.影响主轴回转精度的主要因素
[答案]:1.轴承误差影响.2.轴承间隙影响.3.与轴承配合的零件误差的影响.4.主轴转速的影响4.提高传动精度措施
[答案]:缩短传动链长度,提高末端元件的制造精度与安装精度,采用降速传动,采用频谱分析方法,找出影响传动精度的误差环节,传动误差进行补偿5.减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施
[答案]:一,提高工艺系统刚度1合理设计零部件结构和横截面积2提高连接表面接触刚度3采用辅助支承4采用合理装夹和加工方式二,减小载荷及其变化三,变形转移,补偿和校正6.减少和控制工艺系统热变形的主要途径
[答案]:1.减少热源的发热2.用热补偿方法减少热变形3.采用合理的机床部件结构减少热变形的影响4.加速达到工艺系统的热平衡状态5.控制环境温度7.机械加工过程中振动的危害
[答案]:影响加工表面粗糙度,振动频率较低时会产生波度,影响生产效率加速刀具磨损,易引起崩刃,影响机床,夹具的使用寿命8.减小强迫振动的措施
[答案]:减小激振力,调整振源频率,提高工艺系统的刚度和阻尼,采取隔振措施,采用减振装置9.制订装配工艺基本原则
[答案]:1)保证产品的装配质量,力求提高装配质量;2)缩短装配周期,提高生产率:3)合理安排装配工序,尽量减少钳工装配的工作量,4)尽量降低装配成本:5)装配工艺规程应做到正确,完整,协调,规范.6)充分利用现有生产条件,尽可能采用国内外先进工艺技术.7)充分考虑安全生产和防止环境污染问题."10.制定装配工艺规程的步骤
[答案]:1.研究产品图样及验收技术条件,划分装配单元,确定装配方法2.确定装配方法和装配组织形式3.划分装配单元,将产品划分为部件,组件和套件等装配单元4.拟定装配顺序,划分装配工序,安排装配顺序的一般原则是先难后易,先内后外,先小后大,先下后上5.确定各工序装配技术要求,质量检验方法和检测工具6.选择和设计各装配各工序所用工具,夹具和设备7.编制装配工艺文件"
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答案来源：www.ybaotk.com |
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