铝合金热管新型装配低温扩散钎焊连接技术

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发表于 2023-10-13 14:43:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
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雅宝题库答案
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雅宝题库解析:
热管是航天器热控系统的重要组成,具有极高的导热性、优良的等温性和良好的环境适应性等优点。研究热管装配连接技术能有效提高传热效率、降低热管结构重量,因此一直以来是热管研究的重点与难点。本文采用过渡液相连接(TLP)(或称扩散钎焊)的方法,对铝合金热管装配低温连接进行研究。    针对我国处于研发中新型热管的技术特点,低温连接的技术要求为:装配连接温度低于95℃,且连接接头能在140℃热冲击条件下不失效。结合技术要求和铝合金的焊接性,对铝合金工件进行前期的表面镀膜处理,研制了TLP连接中间层,制定了正确的工艺参数和工艺步骤,开展了铝合金低温TLP连接工艺试验,分析讨论了连接温度、等温时间、钎缝间隙对界面微观组织和成分的影响,并对其连接过程进行了探讨。    为了研究母材表面改性和中间层对TLP连接接头的影响,本文对铝合金母材分别进行镀铜和镀镍处理,研制了两种TLP连接中间层:纯镓、镓铜粉混合中间层材料(铜粉质量分数40%、镓质量分数60%)。在90℃连接温度下,采用不同的镀膜方法和中间层材料分别进行TLP连接工艺试验,结果显示:只有镀铜铝合金采用镓铜粉混合中间层,连接接头重熔温度达到技术要求,且达到160℃。故确定本课题采用铝合金镀铜处理,镓铜粉混合中间层,进行真空过渡液相连接。    通过进行工艺连接试验,结果表明,接头中间层中镓铜完全扩散形成扩散层,主要成分为CuGa2金属化合物,接头显微组织致密且与母材界面连接良好,扩散层成分不受TLP连接温度、等温时间和钎缝间隙影响;随着连接温度的升高、等温时间的延长,中间层显微组织致密、气孔减少、成分分布均匀、铜镓相互扩散更加充分;随着钎缝间隙的增大,连接接头中扩散孔隙明显增多,中间层中铜元素含量略有增加。    TLP扩散连接分为四个阶段,即塑性变形和中间层熔化相熔化→固相向液相中溶解→等温凝固阶段→再扩散与成分均匀化。    本文的研究将为新一代航天飞行器热管的研制和生产提供了可靠的低温连接技术,对我国突破国外在该方面的技术封锁、填补国内空白、独立自主的发展航天事业具有深远的意义。





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