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2010年,广东省乃至全国如火如荼地举办了各种职业技能大赛,这为培养和造就更多高素质的技能型人才和创新型人才提供了很好的平台,是对各参赛选手理论功底、实操动作正确性和规范性的一次大检验。从数控和装配钳工竞赛的题目分析,不但要求操作者基本功扎实,操作熟练和规范,并且对参赛者工艺知识的考核要求也越来越高。利用工装夹具等手段更好更快地加工在企业也更加受到重视(如果创造了明显的经济效益,企业也会加以重奖)。
笔者所在学校在校企合作过程中对一些零件的加工基本都是批量生产,校正强度较大,生产效率低,形位公差难保证及难检测,成品合格率低。为保证质量,提高产品的生产合格率及生产效率,降低生产成本,就必须对零件的加工工艺进行分析,设计和制造运用工装夹具,这也是作为教学、生产、科研相结合取得优良成果的一例。对于技工院校的在校学生的培养,不但要在基础的技能训练上进行反复的强化,对于工艺知识的培养也是相当重要的,特别是对于高级班学生,让他们在学好基本功的基础上,利用足够多实际制作出来的工装夹具实例来进一步学习,会取得良好的学习效果。
下面试举胶囊盘批量生产的工艺夹具设计及应用的例子加以说明。
一、胶囊薄盘和厚盘零件3 0个孔的加工
2009年惠州市某机械厂拟与学校进行校企合作。他们所生产的胶囊充填机系列产品是长期和批量生产的,为了实现零件生产的质量稳定,降低生产成本,设计和应用工装夹具就显得尤为重要,例如两种类似零件――胶囊薄盘和厚盘(图1)中3 0个孔的加工(其余尺寸省略)。
因为它们在两个定位销的固定下工作,上下孔的同轴度就显得尤为重要(见图2零件照片)。
二、夹具的设计及其使用方法
根据零件传统的加工方法,这3 0个孔一般都利用回转工作台上进行加工,另外有数显表的可以圆周分孔也可以加工,而利用数控加工就没有必要了。现考虑长期的批量生产,为使加工质量稳定,特设计以下夹具(见图3)。
该夹具的使用方法:首先对刀找到刀具中心与夹具中心重合,移动X轴工作台数显为80.8(φ1 1. /2)处,此时再次清零,利用数显的斜线钻孔功能输入角度、等距、孔数等参数,便可生产第一排5个孔,然后利用该夹具的分度齿轮( 0等份)逐一等份固定后加工。
三、夹具的优点
第一,零件质量稳定性提高,不会因为操作者的操作失误而造成零件的报废,使零件加工合格率显著提高。
第二,统一夹具制造的胶囊薄盘和厚盘的工作同轴度可以得到保证。
第三,统一的夹具制造使零件的互换性也可以得到保证。
第四,提高了加工效率,创造了明显的经济效益。
校企合作是技工教育的改革方向,在校企合作过程中,雅论是传统的机加工还是先进的数控加工,都能让学生学到工艺知识,在实践中锻炼了学生的思考能力,培养学生的创新意识,提高学生的创新能力,同时也积累学生解决生产和工艺难题的能力。希望能有更多的实例让各学校共享,在职业教育中使学生练好基本技能,为祖国培养出更多的真正的人才。
(作者单位:惠州市高级技工学校)
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