齐套制造过程管理技术研究及应用

admin · 发表于昨天 20:40

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随着市场竞争的日益激烈和客户需求的日趋多样化，越来越多的制造企业开始采用多品种小批量生产模式。但传统生产管理方法并不能很好地适应这种生产模式。在多品种小批量生产环境下，车间往往难以保证组装零部件在制造过程中的齐套性，导致装配缺件、生产周期延长，而且在制品库存居高不下。为有效解决这些题目，本文提出“齐套制造”概念，对制造资源计划和准时制生产等现有生产管理技术进行有针对性的补充和改进。为此，研究了齐套制造的数据模型、理论模型及在制品管理技术，主要内容如下： 1）研究了实现齐套制造所必需的统一数据模型。针对当前普遍存在的生产计划层与车间作业层信息脱节的题目，建立了集成物料清单、工艺清单和资源清单的制造过程清单（BOMPR）模型。重点研究了BOMPR模型中的BOM部分在多品种小批量生产模式下的特点，并建立了基于实体化装配结构的BOM模型，给出了EBOM（Engineering BOM，工程BOM）和PBOM（Process BOM，工艺BOM）向MBOM（Manufacturing BOM，制造BOM）转换的实现算法。研究了BOMPR数据在产品制造过程中的应用和演化技术。2）重点研究了BOMPR模型的高效BOM数据存取技术。分析了XML数据存储和关系数据库存储的特点，建立了结合XML和关系数据模型的混合存储模型，将BOM查询结果作为缓存数据以XML形式存储在数据库中。给出了BOM缓存的创建算法，研究了BOM缓存的查询方法以及BOM变更的实现机制和具体步骤。3）建立了齐套制造的理论模型并研究了其实现方法。给出了关键工艺路线和标准投产批量的定义和计算方法，定义了用来监控产品制造过程齐套性的齐套系数，并详细介绍了基于平均齐套系数的齐套制造评价方法。介绍了实现齐套制造的前提条件，建立了齐套制造的执行规则，并研究了实际生产中面向齐套制造的生产周期调度和作业负荷调度方法。4）研究了齐套制造的在制品管理技术。给出了基于额定工时和生产周期两维模型的零件级在制品库存定义。提出综合考虑组装零部件在制品的产品级在制品库存概念，并研究了应用齐套制造技术来降低在制品库存的方法。给出了订单优先级指标的量化方法和指标权重系数的确定方法，基于齐套制造技术实现了对在制品库存在插单影响下的有效控制。最后应用条形码技术实现了对车间在制品流转过程的有效监控。最后以某精密仪表厂为例，介绍了齐套制造技术在制造企业的实际应用情况。分析了该厂车间生产中齐套性较差、受插单影响严重及在制品库存较高等题目，然后介绍了该厂齐套制造过程管理系统的结构框架和功能模块，以及齐套制造技术在该厂的应用效果，从而验证了本文提出的模型、技术和方法的可行性。

齐套制造过程管理技术研究及应用

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