|
|
【【摘要】】我国电子信息制造业竞争优势不明显，整体发展水平大而不强。富士康与我国电子信息制造业贸易结构存在着同构性，本文以富士康为例，分析了加工型企业产业升级的经验，揭示了对我国电子信息制造业升级的几点启示。
[关键词]富士康 微笑曲线 OEM 价值链 垂直整合 天生国际化
[中图分类号]F270 [文献标识码]A [文章编号]1004-6623（2011）06-0081-04
[基金项目]深圳市软科学研究项目，编号：RKX201009260021A
[作者简介]戚晓曜（1963-），江苏高邮人，深圳市宝安区贸易工业监测研究中心高级经济师，管理学博士，研究方向：产业经济学。
一、我国电子信息制造业贸易竞争力
进入21世纪以来，我国电子信息产业实现了持续快速发展， 2009年，受国际金融危机影响，电子信息产业收入和出口下滑，但规模以上电子信息制造业实现销售收入5.13万亿元，在全国工业中的比重依然达到10%；出口额4570.44亿美元，在全国外贸出口中的比重超过1/3。
目前，我国已成为全球最大的电子信息产品制造基地，手机、微型计算机、彩电、激光视盘机产量分别占全球的49.9%、60.9%、80%、85%，电子信息产品贸易额占全球的15%以上。但是，在产业规模、产业结构、技术水平大幅提升的背后，产业发展的深层次问题仍很突出。
从贸易结构看，加工贸易是出口的主体。2009年，我国电子信息产品加工贸易额3689.88亿美元，占全行业出口的80.7%，其中进料加工出口3232.97亿美元，占全行业出口的70.7%，来料加工出口456.91亿美元，占全行业出口的10%，一般贸易出口655.59亿美元，仅占全行业出口的14.3%。
从企业结构看，三资企业是出口的主体。2009年，外资企业出口电子信息产品3813.38亿美元，占全行业出口的83.4%，净出口1255.68亿美元，占全行业净出口的88.2%。其中，外商独资企业出口3015.14亿美元，占全行业出口的65.9%，净出口972.64亿美元，占全行业净出口的68.3%。
从产品结构看，消费类电子是出口主体。通信设备、电子计算机和家用电子电器等整机出口额占全行业出口的71.7%。而作为整个产业基础的关键部件主要依赖进口，电子元器件进口占全行业的66%，其中集成电路进口占全行业的38.1%。
产业对外贸易结构可以直接反映一个国家和地区的产业发展水平和层次。贸易竞争力指数（TC，Trade Competitiveness）是衡量产品贸易竞争力的常用指标，是一个国家某种产品净出口和进出口之比，计算公式为：TCi=（Xi-Mi）/（Xi+Mi），其中，Xi表示i产品的出口，Mi表示i产品的进口，TCi取值在-1和1之间。
一般情况下，TCi大于0，表示该国的i产品具有贸易竞争优势，而且数值越大，优势越大。如果TCi在0.8和1之间，则i产品具有极强的竞争力；如果TCi在0.5和0.8之间，则i产品具有较强的竞争力；如果TCi在0和0.5之间，则i产品的竞争力不明显。反之亦然，当TCi接近0时，i产品的竞争力呈中性。
我国的电子信息制造业的贸易竞争力指数为0.185，全行业全球竞争优势并不明显，整体发展水平属于大而不强。在整机产品制造领域，我国具有较强的全球竞争力，通信设备、电子计算机和家用电子电器的出口占全行业出口的71.7%，贸易竞争力指数均在0.5到0.8之间，其中手机、便携式电脑、彩电的贸易竞争力指数分别为0.918、0.991和0.995。但电子元件和电子器件的的贸易竞争力指数分别为-0.108和-0.508。特别是集成电路贸易竞争力指数为-0.675，在全球贸易竞争中处于明显的劣势。
二、富士康与全国电子信息制造业
贸易结构的同构性
台湾鸿海自1988年在深圳投资建厂以来，经过20多年的发展，在全国20多个城市设有生产基地，员工已达88万多人。2009年，富士康进出口额占全国的4.4%，出口占全国的4.2%，连续7年居中国企业出口首位。深圳是富士康全球最大的生产基地，进出口额占大陆富士康的62.6%，其中电子信息产品进出口额占深圳富士康的80%以上。
富士康的出口优势主要集中在通信设备、计算机和家用电器领域，而电子元件和电子器件主要依靠进口，这与全国电子信息制造业的贸易结构高度一致。为了比较深圳富士康和全国的电子信息产品贸易结构，我们用XEi和XIi分别表示全国第i个产业的产品出口和进口比重，用YEi和YIi分别表示深圳富士康第i个产业的产品出口和进口比重，用SE表示出口结构相似系数，SI表示进口结构相似系数，则有：
深圳富士康和全国的电子信息产品出口结构相似系数SE超过0.9，进口结构相似系数SI在0.99以上。从某种意义上说，深圳富士康是全国电子信息制造业的一个缩影，研究富士康产业升级具有现实的借鉴意义。
三、富士康产业升级的实证分析
（一）产业升级的一般路径
产业升级包括制造技术升级、制造环节升级、产业链升级和产业“切片转移”4条路径。制造技术升级主要在加工组装环节，通过对生产流程重组或采用新技术新设备，提高产品的档次和品种，以更好的质量、更好的价格与对手进行竞争。制造环节升级是指在产业链内横向扩展，从加工装配向“微笑曲线”两端的的研发设计、关键部件、销售物流和品牌服务等高端延伸，实现从OEM到ODM、OBM的蜕变。产业链升级是指进入新的产业领域，从一个产业链转换到另一条更有前途的产业链。“切片转移”是把低附加值的加工装配环节转移到成本更低的国家和地区，在本地发展高附加值环节。
（二）富士康产业升级的路径
1. 通过精密模具共通平台建立OEM全球优势。富士康凭借“一地设计、三地制造、全球交货”的国际化战略，在全球计算机、通讯和消费电子整机组装领域建立了成本、品质、速度、服务等全方位的竞争优势。例如，富士康开发新产品的速度从设计到批量生产8个星期就可以完成，而同样的产品在欧美至少4个月。而且，在新产品确认后，可以在最短的时间内在亚洲、北美、欧洲迅速扩大产能，满足全球市场需要。富士康这种竞争优势的核心是基于其强大的精密模具共通平台，包括冲压模具、压铸、金属冲压、塑胶射出、组装冶具、镁合金等，工艺流程国际一流，使得富士康在整机组装的水准始终处于国际领先，富士康也是全球最大的电子塑料模具与金属压铸件制造商。
2. 通过并购逐步突破关键部件制造。富士康利用OEM积累起来的资本，不断并购企业来获取自身发展所需要的资源和能力。2008年以后，富士康的并购更加侧重于关键部件制造。如收购佛山全亿大科技，是为了获得数码相机光学镜头磨造技术，收购成都速倍，是为了拥有手机软件开发技术，并购台资奇美电子和统宝光电，使得富士康在面板制造领域掌握了核心技术，并成为世界上仅次于韩国三星和LG 的第三大LCD生产商。
3. 通过长期投资技术研发获得核心竞争力。2002年，富士康就提出“把制造的鸿海升级为科技的鸿海”,在美国、日本、捷克、芬兰、墨西哥、内地和台湾（地区）建设多个研发中心，并在纳米、金属、塑料、陶瓷、热传导材料等领域一系列核心技术上取得突破。截至2009年，富士康全球专利申请累计72700余件，核准32820件，连续5年名列中国大陆地区专利申请总量及发明专利申请量第3名，连续7年获台湾地区专利申请及获准数量双料冠军，2009年美国专利获准量第14名。
4. 通过打造“富士康”品牌积累OBM实力。“富士康（FOXCONN）”品牌创立于1985年，并广泛用于富士康生产的电气连接器、电脑机壳及准系统、主板、通信设备零组件等产品，已经是国际品牌。富士康坚持与国际一流品牌厂商结盟，在与这些跨国企业业务往来中，逐步完成了与国际标准、国际惯例的接轨，完全具备生产高质量品牌成品的能力。但为了避免与客户竞争，富士康始终没有推出自己的整机品牌，其实“富士康制造”本身也是一种国际品牌。
5. 通过建设销售通路逐步进入终端市场。富士康专门成立了通路事业群，总部设在上海，以赛博数码、敢创数码、万得城、万马奔腾等形式进军家电销售业。1999年，富士康投资华强北的赛博数码广场，目前赛博数码已在全国大中城市布点34家。“敢创数码”在全国已有130家分店。富士康与麦德龙合作组建了“万得城”，已在全球开设了862家门店，2009年创造了197亿欧元的营业收入，几乎是苏宁、国美的两倍。“万马奔腾”小型数码连锁店主攻三线以下城市，计划在未来的三四年内在全国开设1万家。富士康还涉足电子商务领域，“飞虎乐购”是其主要业务平台。富士康建立家电销售网络和渠道，一方面可以为客户提供从设计、制造直到销售的更为完善的服务，另一方面，也为自己建立整机产品品牌提供了一种选择，掌握了市场的主动权。
6．通过产业链垂直整合构建“制造王国”。富士康从开发电气连接器起家，继而进入整机组装领域，同时进行一般部件研发制造，并拓展到关键部件研发制造、软件开发和销售通路，从外围逐步逼近核心，从OEM到ODM到OBM。富士康借助产业链的垂直整合，构建从精密模具到一般部件到关键部件到整机的完整产业链，在产业升级的同时，并没有放弃加工组装，从而实体经济规模不断扩张。在这一点上，它与发达国家跨国公司从传统的垂直一体化结构向分离结构演进有明显的区别。
四、结论与启示
1．富士康的产业链垂直整合和产业升级并行的模式之所以成功，在于将全球化与中国实际有效结合。人口众多，幅员广阔，地区间发展不平衡的特点，决定了中国电子信息制造业升级的路径不同于发达国家，也不同于韩国、新加坡等经济体，相对而言我国更具备构建较为完整产业链的条件。我国在相当长的时期内保持“世界工厂”的地位具有其合理性，通过OEM形式，可以缓解就业压力，使企业直接参与国际竞争，完成原始资本积累，是产业发展的一个必然阶段，我国沿海地区在从OEM向ODM、OBM升级的同时，OEM可以向成本更低的东北、西部转移，OEM、ODM、OBM并存更能充分利用中国的资源禀赋。
2．从“中国制造”向“中国创造”转变是产业升级的趋势，但不可操之过急，实际上，做好OEM也不容易，在全球产业链的每一个环节，都需要独特的核心能力。富士康为了提高制造水准，投入了大量人力物力，采用先进管理模式，创建了富士康工业工程学院，专门培养工业制造人才，将OEM做到了极致，在完成工艺流程升级的基础上，实现了产品升级，继而推进功能升级乃至产业链升级。中国是制造大国，还不是制造强国，我们与制造强国的差距不仅在研发、品牌上，更体现在精密制造上。无论是美国、德国、日本等发达国家，还是韩国、新加坡等新兴经济体，都高度重视精密制造技术，甚至提出了“卓越立国”、“质量立国”或“生产力立国”的理念，设立专门的机构帮助指导企业提高制造水平，这些成功的经验值得我国借鉴。
3．电子信息制造业的关键部件主要集中在电子元器件领域。我国电子信息制造业与日本、韩国的差距主要体现在元器件制造上。2009年我国电子元器件进口占全行业进口的66%，贸易逆差高达1059亿美元，说明我国电子元器件国内生产的数量、品种、档次不能满足需求，特别是集成电路、中央处理器和平面显示等电子器件进口量较大。发展中国家加工型企业在工艺流程升级和产品升级时，由于不影响发达国家的全球利益，技术转移和技术溢出受到的障碍较小，但实现功能升级时，往往会受到发达国家“结构性封锁”（Positional block），如近几年我国引进的电子器件生产线较多，但大多没有真正掌握核心技术。我国在加大高端电子元器件研发的同时，应鼓励有实力的企业“走出去”，抓住一些先进国家的企业由于经营困境或经营战略调整的有利时机，并购发达国家掌握核心技术的电子元器件企业，实现从基于一般部件优势的制造向基于关键部件优势制造的突破。
4．富士康的经验证明，融入全球产业链的加工型企业是可以实现产业升级的。但是我们应该看到，韩国、新加坡等地加工型企业主体都是本土企业，而中国的加工型企业的主体是外资企业。加工贸易企业往往追求低成本，具有“游牧性”特点，通常被称之为“无根工业”和“飞地工业”，这就可能造成中国在失去成本优势后，不能享受加工型企业升级后的成果。因此，我们一方面要通过形成产业集群、建立跨国公司与本土企业的协力生产体系，促进外资加工型企业根植化，实现产业就地转型升级，保持地方经济持久繁荣；另一方面，在国际分工大背景下，本土企业可以像富士康一样成为“天生国际化企业”，从一开始就以自身优势参与国际竞争，开展国际化经营，实现做大做强，本土企业以加工贸易形式探索国际化道路，是切合国情的一种选择。
5．富士康走的是一条“从外围逼近核心”道路。由于富士康的客户是全球顶尖的核心技术专利、产品标准和全球品牌的跨国公司，它们位于全球产业链最高端，因而富士康产业升级的空间相对较大，可以突破日本、韩国等关键部件制造企业的“阻隔”，实现从整机组装到关键部件的升级，也可以与国外连锁巨头合作建立家电零售通道，因为这些升级对那些全球顶尖跨国公司的利益还构不成威胁。实际上，对加工贸易企业而言，客户在产业链的位置，决定了加工型企业产业升级的高度。在从OEM向ODM、OBM升级的过程中，中国的企业往往热衷于在最终产品上建立品牌，但我们的企业不具备自己的全球营销网络和渠道以及自主研发能力，其结果是品牌产品也靠低价竞争，有时盈利甚至不及加工型企业。实际上，OBM不仅仅指最终产品品牌制造，也包括一般部件和关键部件品牌制造。发达国家的一些关键部件制造企业，专注于关键部件OBM，附加值甚至比最终产品的OBM还要高，这也是中国企业在向OBM升级过程中需要注意的问题。
[参考文献]
[1] Hobday M. Innovation in East Asia[M]. Aldershot: Edward Elgar,1995.
[2] Gyhn J W. Technology Development of Korea’s Electronics Industry: Learning from Multinational enterprises through OEM[J]. The european Journal of Development Research,2000,12(1).
[3] 毛蕴诗, 吴瑶, 邹红星. 我国OEM企业升级的动态分析框架与实证研究[J]. 学术研究，2010(1): 63-69.
[4] 谢伟. 加工贸易和技术学习[J]. 科技管理研究. 2005 (10): 55-59.
[5] 刘珍编著. 富士康变道[M]. 深圳: 海天出版社, 2008.
[6] 李健, 宁越敏. 计算机产业全球生产网络的地方竞争性分析[J]. 上海经济研究，2010（5）:64-72.
[7] 喻红阳, 蔡霞. 天生国际化企业的中国解释[J]. 经营管理者, 2010 (3): 390, 369.
[8] 吕乃基, 兰霞. 微笑曲线的知识论释义[J]. 东南大学学报（哲学社会科学版）. 2010，12(3): 18-22.
[9] 汪素芹. 我国工业制成品出口贸易结构与竞争力实证分析[J]. 国际贸易问题. 2005（6）: 21-25.
Manufacturers Upgrading: Experiences and Revelations
Qi Xiaoyao
(Baoan Monitoring & Research Center for Trade & Industry, Guangdong Shenzhen 518101)
Abstract: This paper analyzes the trade competitiveness of China’s Electronic & information manufacturing, and points out that the trade structure between Foxconn and China’s Electronic & information manufacturing exist isomorphism. At last, the paper proposes several enlightenments to upgrade China’s Electronic & information manufacturing, based on the empirical analysis of the upgrade path of Foxconn..
Key words: Foxconn Smile curve OEM Value Chain Vertical integration Born global.
（收稿日期: 2011-11-22 责任编辑: 垠 喜）
转载注明来源:http://www.ybaotk.com |
上一篇：邮政企业推进标准化进程的思考下一篇：国内外对学习型社会研究现状评述及未来展望
|
发表于 2020-5-23 15:49:31
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
中发现Ni：
QQ登录
